pp板材的焊接方式通常認為熱塑性焊接是不可逆的。少數(shù)工藝如感應(yīng)焊接可生產(chǎn)可逆組裝件。

至于選擇哪種方法應(yīng)在制件設(shè)計初作出，因為焊接方法對制件設(shè)計的要求可能是重要的，且不

同焊接方法同差別顯著。

熱氣焊接技術(shù)通常用來焊接料管，片或半成品制品而不是注成型制件。但許多熱性模型制件

特別是熱型性汽車盤是用熱氣焊接技術(shù)修復(fù)的，另外熱氣焊接有時用來制備型料樣模制件。

1.熱板焊接

熱板焊接(對平型制件)，它是用電加熱金屬模具使被連接料制件表面軟化的熱性焊接過程。幾乎

適用于所有的或大或小的熱型性制件。特別適合焊接較軟的半結(jié)晶熱型性塑料如PE或PP。由于

不同的模具表面溫度能名適用于兩種不同的熱型性材料，此工藝最適于焊接不同的料。熱板焊接

 可達到很高的焊接強度。但此工藝的周期可能相對長，小制件需15s，而很大的制件需幾分鐘。

2.熱氣焊接

熱氣焊接是廣泛用于連接熱塑性型材和片材生產(chǎn)很大制件的焊接方法。適用于需要局部組裝的較小

的注塑成型制件、熱塑性制件的修理及樣模制件的制造。用與被焊接制件相同的聚合物品牌生產(chǎn)

3.焊條是重要的擠出焊接

擠出焊接是由熱氣焊接發(fā)展而來的焊接方法。主要較大片結(jié)構(gòu)的自動焊接。

4.粘接

合劑可用來連接相同原料聚合物的塑料制件，一般用來邊接由不同材料制造

的制件。使熱固性塑料制件相互連接，或使塑料制件與金屬連接。合劑的優(yōu)點

包括:美觀、設(shè)計靈活;均勻的應(yīng)力分布;能夠連接不同的材料;能夠提供大氣、水

氣體的嚴密封口;柔軟合劑能緩沖振動;能與薄而軟的基材一起使用;提供電絕和熱絕性。

結(jié)合劑的各種局限性:接頭性能不定性;永久組裝;綜合化學過程;需要干凈表面;沒有接頭

檢測;達到最大強度的時間。

結(jié)合劑選擇

特定應(yīng)用的合劑的選擇取決的因素包括使用環(huán)境、應(yīng)力值、基表面化學、基材剛性特性

基材熱膨脹系數(shù)、填錱要求和應(yīng)用方法。

5.溶劑粘接

溶劑粘接是可以組裝某些熱塑性制件的方法，最常用于無定形熱型性塑料制件上。溶粘接

是形成堅固的無定形熱塑性制件密封組裝的簡單的、相對便宜的方法。溶劑的低黏度要求

被粘接制件應(yīng)該是不彎曲的且用相對緊的公差模制。